制冷设备-生产冷却机组

生产冷却机组应用领域:

食品加工、化工、冷藏及各种特殊低温要求的工商业冷却系统。

民生产冷却机组机组特点:

(1)水冷螺杆式低温冷水机组采用双螺杆压缩机,匹配高效冷凝器宇蒸发器。

(2)机组备有单、双回路设计,满足客户的不同选择,当双回路配置机组的单台压缩机出现故障是,另一台压缩机仍可正常运行,不影响使用。

(3)z水冷螺杆式低温冷水机组可选配远程管理程式,反馈系统运行信息实现远程服务。

(4)机组可根据机房条件,灵活设计外型尺寸,可散件出厂,现场组装。

(5)水冷螺杆式低温冷水机组根据不同国家地区的电源生产不同电源制式的机组,还可根据用户要求定做螺杆水冷I业一-体式机组及各类高电压非标机組。

制冷设备-生产冷却机组

民生产冷却机组分类:

一、高温型: 取制0"C冷冻水溶液;

二、中温性:取制-5°C冷冻水溶液;

三、亚低温型:取制- 10C冷冻水溶液;

四、低温型:取制- 15C冷冻水溶液;

五、超低温型:取制-35°C冷冻水溶液;

思民生产冷却机组机器原理:

机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收被冷物质的热量,重新变成态冷媒。4 态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。

制冷设备-生产冷却机组线路图
制冷设备-生产冷却机组实拍

生铲冷却机组故障处理

1、高压故障

压缩机排诋力过高,导致高压保护继电器动作。 压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1.6MPa,保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高会导致压缩机运行电流过大,易烧电机,还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下:

(1)冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35°C,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度-般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。

(2)冷却水流量不足,达不到额定水流量。要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比) ,温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用台适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套。

(3)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水<- 般用自来水,在30°C以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。

(4)制冷剂充注过多。这种情况-般发生在维修之后,表现为吸排气钰力平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。

(5)制冷剂内混有空气氮气等不凝结气体。这种情况-般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。

(6)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示"HP RESET" ,或自动消失,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。

制冷设备-生产冷却机组实拍

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